CERTIFICACIÓN DE GREEN BELTS EN SIX SIGMA

Certificación de Green Belts en Six Sigma

Objetivo

Los propósitos de este programa son: adiestrar al personal para que se constituyan en integrantes efectivos de equipos de proyectos Seis Sigma al dominar las técnicas estadísticas y la metodología correspondiente; y además que sea el inicio de la formación que le permita en un futuro convertirse en un experto (Cinta Negra/Black Belt) en la implantación de la metodología Seis Sigma. Este programa está dirigido a personal con un gran interés a dedicar el 20% del tiempo al aprendizaje y aplicación de la metodología Seis Sigma, además de servir como promotores y ser capaces de desarrollar una aplicación adecuada de un proyecto bajo este enfoque.

Características

El Programa de Certificación de Cintas Verdes en Seis Sigma que ofrece el Instituto de Investigación en Competitividad, consiste en seis módulos, y se espera que el participante identifique desde la primera sesión un proyecto y continué trabajando en él durante cada lapso de tiempo comprendido entre la impartición del segundo, tercer, cuarto y quinto módulo. Lo anterior es un requisito para lograr la certificación.

El Instituto de Investigación en Competitividad otorgará un diploma que acreditará la asistencia y participación en los seis módulos que constituyen el programa de especialización en Seis Sigma. Y un certificado que acredita al participante como “Green Belt” siempre y cuando el participante apruebe el desarrollo de un proyecto bajo esta metodología con los beneficios esperados. El programa consta de 84 horas de instrucción y 24 horas de revisión de avances de proyectos.

Actividades y temas

Etapas

Introducción Seis Sigma

  1. Significado de Seis Sigma
  2. Costos de Calidad
  3. Métrica Seis Sigma
  4. Metodología Seis Sigma (Ciclo DMAIC)
  5. Despliegue de la Función de Calidad (QFD)

Duración: 14 hrs.

Etapa de Definición

  1. Definición de Proyectos Seis Sigma
  2. Métricos del Proyecto
  3. Mapeo de Procesos
  4. Conceptos Estadísticos Básicos
  5. Análisis del Modo y Efecto de las Fallas (FMEA)
  6. Etapa de Definición

 Duración: 14 hrs.

Etapa de Medición

  1.  Herramientas Básicas
  2. Mapeo Detallado
  3. Herramientas Causa Efecto
  4. Capacidad de Procesos
  5. Herramientas Medición
  6. Análisis del Sistema de Medición (MSA)
  7. Etapa de Medición

 Duración: 14 hrs.

Revisión de Avance de Proyectos: 8 horas

Etapa de Análisis

  1. Distribuciones de Probabilidad
  2. Intervalos de Confianza
  3. Pruebas de Hipótesis
  4. Inferencia Estadística
  5. Análisis de Regresión
  6. Herramientas Análisis
  7. Etapa de Análisis

Duración: 14 hrs

Etapas

Etapa de Mejora

  1. Regresión Lineal
  2. Pasos para la Experimentación
  3. Análisis de Variancia 1 Factor (ANOVA)
  4. Diseños Factoriales 2k – 3k
  5. Diseños Fraccionados
  6. Análisis de Variación
  7. Etapa de Mejora

Duración: 14 hrs.

Revisión de Avance de Proyectos: 8 horas

Etapa de Control

Fases del Control Estadístico

Gráficas de Control (Atributos, Variables)

Nivel de Sigma

Poka Yoke

Administración Visual

Herramientas de Control

Etapa de Control

Duración: 14 hrs.

Revisión de Avance de Proyectos: 8 horas

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