Planeación Avanzada de la Calidad de Productos (APQP)

Objetivo

  • Reconocer y evaluar la falla potencial de un producto o proceso y sus efectos.
  • Determinar el Numero Prioritario de Riesgo.
  • Identificar acciones que puedan eliminar o reducir la oportunidad de ocurrencia de la falla.
  • Documentar el proceso.

Duración

16 horas (2 días)

Características

El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:

  • Curso dinámico y lúdico.
  • Reflexión de cada concepto aprendido.
  • Prácticas de aplicación Personal / Grupal.
  • 60% Práctica y 40% Teoría.

Actividades y temas

Temas

  1. Planear y definir programa
  • La voz del cliente
  • Plan de negocios / estrategia de mercado
  • Benchmarking de producto / proceso
  • Supuestos de producto / proceso
  • Estudios de confiabilidad del producto
  • Información de entrada del cliente
  • Metas de confiabilidad y calidad
  • Lista preliminar de materiales
  • Diagrama de flujo de proceso preliminar
  • Lista preliminar de características especiales
  • Plan de aseguramiento del producto
  • Soporte gerencial 
  1. Diseño y desarrollo del producto
  • AMEF de diseño
  • Diseño para manufactura y ensamble
  • Verificación del diseño
  • Revisiones del diseño
  • Construcción de prototipos – plan de control
  • Dibujos y especializaciones de ingeniería
  • Equipo nuevo, requisitos de herramientas e instalaciones
  • Características especiales del producto / proceso
  • Gases / equipos de prueba
  • Factibilidad del diseño
  1. Diseño y desarrollo del proceso
  • Estándares del empaque
  • Revisión del sistema de calidad del producto / proceso
  • Diagrama de flujo del proceso
  • Layout de las instalaciones del proceso
  • Matriz de características
  • Plan de calidad
  • Instrucciones de trabajo
  • Plan de análisis de los sistemas de relación
  • Estudios preliminar de la habilidad del proceso
  • AMEF de proceso
  • Estándares de empaque
  • Soporte gerencial

Temas

  1. Validación del producto y proceso
  • Corrida de ensayo de producción
  • Evaluación del sistema de medición
  • Habilidad preliminar del proceso
  • Aprobación de la parte de producción
  • Prueba de validación de la producción
  • Evaluación del empaque
  • Plan de calidad de la producción
  • Verificación / aprobación de la planeación de calidad 
  1. Monitoreo, evaluación y acción correctiva
  • Reducción de la variación
  • Satisfacción del cliente
  • Entrega y servicio
  • Taller 1: Elaboración de las etapas de planeación de calidad del producto.
  1. Metodología del Plan de Control
  • Introducción
  • Descripciones de campos y columnas del plan de control
  • Características del proceso / producto
  • Métodos de control
  • Métodos de análisis del proceso
  • Taller 2: Elaboración y discusión de un plan de control para un proceso

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