TPM (Mantenimiento Productivo Total)

Objetivo

El participante debe ser capaz de identificar y entender que es TPM, sus objetivos fundamentos, elementos que los integran como sistema y proceso general de implantación.

Duración

8 horas (1 día)

Características

El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:

  • Curso dinámico y lúdico.
  • Dinámicas vivenciales.
  • Reflexión de cada concepto aprendido.
  • Prácticas de aplicación Personal / Grupal.
  • 60% Práctica y 40% Teoría.
  • Conclusiones.

Actividades y temas

Actividades

1.Introducción al Mantenimiento.

  • Contexto actual de la manufactura
  • Antecedentes del mantenimiento actual

2. Evolución del Mantenimiento

  • Definición del TPM
  • Evolución del TMP
  • Filosofía del TPM
  • El TPM en la manufactura moderna
  • El TPM y el valor agregado en la empresa

3. TPM y la Efectividad del Equipo

  • Las 6 grandes perdidas
  • Impacto de las 6 grandes pérdidas en la efectividad del equipo
  • Índice de efectividad del equipo
  • Niveles de efectividad competitivos
  • Perdidas crónicas vs perdidas esporádicas
  • Contramedidas contra las perdidas crónicas

Temas

4. Desarrollo de TPM

a) Actividades básicas

  • Actividades de mejoramiento
  • Atención básica al equipo
  • Mejoramiento del plan y las operaciones de mantenimiento
  • Sistema de calidad para mantenimiento
  • Programa de administración temprana del equipo

b) Estrategias de Apoyo

  • Educación y entrenamiento
  • Funciones de Soporte
  • Sistema de seguridad, anticontaminación e higiene

5. Implantación de TPM

  • Participación total de los involucrados
  • Roles de los involucrados
  • Modelo general de la implantación de TPM
  • Requerimientos básicos al arranque del plan de implantación

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