TPM (Mantenimiento Productivo Total)
Objetivo
El participante debe ser capaz de identificar y entender que es TPM, sus objetivos fundamentos, elementos que los integran como sistema y proceso general de implantación.
Duración
8 horas (1 día)
Características
El entrenamiento se desarrolla bajo la modalidad de “Taller Interactivo”, el cual está diseñado bajo las siguientes especificaciones:
- Curso dinámico y lúdico.
- Dinámicas vivenciales.
- Reflexión de cada concepto aprendido.
- Prácticas de aplicación Personal / Grupal.
- 60% Práctica y 40% Teoría.
- Conclusiones.
Actividades y temas
Actividades
1.Introducción al Mantenimiento.
- Contexto actual de la manufactura
- Antecedentes del mantenimiento actual
2. Evolución del Mantenimiento
- Definición del TPM
- Evolución del TMP
- Filosofía del TPM
- El TPM en la manufactura moderna
- El TPM y el valor agregado en la empresa
3. TPM y la Efectividad del Equipo
- Las 6 grandes perdidas
- Impacto de las 6 grandes pérdidas en la efectividad del equipo
- Índice de efectividad del equipo
- Niveles de efectividad competitivos
- Perdidas crónicas vs perdidas esporádicas
- Contramedidas contra las perdidas crónicas
Temas
4. Desarrollo de TPM
a) Actividades básicas
- Actividades de mejoramiento
- Atención básica al equipo
- Mejoramiento del plan y las operaciones de mantenimiento
- Sistema de calidad para mantenimiento
- Programa de administración temprana del equipo
b) Estrategias de Apoyo
- Educación y entrenamiento
- Funciones de Soporte
- Sistema de seguridad, anticontaminación e higiene
5. Implantación de TPM
- Participación total de los involucrados
- Roles de los involucrados
- Modelo general de la implantación de TPM
- Requerimientos básicos al arranque del plan de implantación
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